中國核電站主管道自動焊技術達到國際先進水平
在5月23日舉行的中國核能行業協會科學技術獎頒獎儀式上，中廣核工程公司聯合中國核電工程公司、中核二三建設公司等單位申報的“核電站主管道安裝窄間隙自動焊工程技術研發”項目獲一等獎。業內人士介紹，中國核電站主管道自動焊技術達到國際先進水平。
主管道自動焊工程技術的成功研發與應用是我國核電工程建設領域的一項自主創新成果。主管道自動焊技術滿足了批量化建造核電站的需要，該技術對提升核電站主管道焊接質量，提升電站安全性，提升施工效率有重要價值。該項技術已陸續在寧德核電站1號機組、2號機組，紅沿河核電站1號機組、2號機組和陽江核電站1號機組等項目上成功應用。采用該技術焊接的核電站主管道質量優異、穩定。
以寧德核電1號機組為例，一次焊接合格率達到99.86%；自動焊焊接效率顯著提高，單焊縫焊接工期相對手工焊縮短約20天，直接導致核島安裝關鍵路徑工期縮短約60天，具有良好的經濟效益。據悉，該技術已達到國際先進水平，目前已累計獲得三項關鍵技術的國家發明專利授權。未來主管道自動焊技術在核電建造和運營維修階段還有廣泛的推廣前景，后續核電項目建設主管道焊接、三代核電項目建設主管道焊接、在役機組設備維修和其他焊接領域均可采用該項技術。
信息整理：揚州拓普電氣科技有限公司 信息來源：國家電力信息網
主管道自動焊工程技術的成功研發與應用是我國核電工程建設領域的一項自主創新成果。主管道自動焊技術滿足了批量化建造核電站的需要，該技術對提升核電站主管道焊接質量，提升電站安全性，提升施工效率有重要價值。該項技術已陸續在寧德核電站1號機組、2號機組，紅沿河核電站1號機組、2號機組和陽江核電站1號機組等項目上成功應用。采用該技術焊接的核電站主管道質量優異、穩定。
以寧德核電1號機組為例，一次焊接合格率達到99.86%；自動焊焊接效率顯著提高，單焊縫焊接工期相對手工焊縮短約20天，直接導致核島安裝關鍵路徑工期縮短約60天，具有良好的經濟效益。據悉，該技術已達到國際先進水平，目前已累計獲得三項關鍵技術的國家發明專利授權。未來主管道自動焊技術在核電建造和運營維修階段還有廣泛的推廣前景，后續核電項目建設主管道焊接、三代核電項目建設主管道焊接、在役機組設備維修和其他焊接領域均可采用該項技術。
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